AEM（アニオン交換膜）電気分解は、水素を生産するための水電気分解技術の一種です。プロトン交換膜（PEM）電気分解とは異なり、AEM電気分解は、負に帯電したイオン（アニオン）を伝導し、水分子を水素と酸素に分解する半透膜のアニオン交換膜を採用しています。
AEM電気分解の主な利点の一つ：高価な貴金属触媒を必要としません。代わりに、低コストの遷移金属触媒を利用可能です。アルカリ水電解と同様に、AEM電解の電極はアルカリ性環境で動作します。しかし、PEMと比較して、AEM電解の水の要件は厳格ではなく、ややアルカリ性の溶液を使用できるため、高アルカリ性溶液に伴う漏洩や取り扱い上のリスクを低減できます。
このプロセスにより、EnapterのAEM電解装置は、水と再生可能電力のみを使用して、35バールの圧力下で99.9%の純度（乾燥機を使用した場合最大99.999%）のグリーン水素を生産します。
AEM技術との比較
PEM電解槽とは異なり、AEM電解槽はチタン腐食防止処理や高価なイリジウムを必要としません。当社の標準化生産は、これによって得られる大幅なコスト優位性を活用しています。また、アルカリ技術が持つ欠点も回避できます。最も重要な点は、間欠的な再生可能エネルギーの負荷変動や動的特性に対応する能力が低い点です。
当社のAEM技術は、PEMとアルカリ電解槽の優れた点を組み合わせたものです。
メリット
高い運用柔軟性
その水素の出力範囲は、再生可能エネルギー源の電力変動に適合しています。
迅速な対応時間
間欠的な再生可能エネルギーによるエネルギー負荷の変化に対して、迅速な出力調整（急上昇/急下降）を実施します。
コンパクトな設計
コンパクトで巧妙に設計されたモジュール式システムにより、必要な規模にぴったり合ったH2の生産が可能です。
価格の安定
AEMテクノロジーは、イリジウムのような高価な原材料の使a用を回避し、価格とサプライチェーンの安定性を促進します。
将来対応型
AEM膜とイオンマー/バインダーは、非分解性PFAS材料の使用を必要としないため、AEMは今後のPFAS規制に準拠可能です。
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AEM電解槽技術は、2009年にイタリアのR&D企業ACTA S.p.A.によって初めて開発されました。その後、2017年にEnapterがコア技術、特許、および電気化学チームを引き継ぎました。
世界有数のAEM電解槽の開発・製造企業として、Enapterは20年以上のAEM技術経験と、AEM技術の進化を推進する強力なR&Dチームを基盤に事業を展開しています。
分散型aグリーン水素生産
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Enapter Handbook
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